ООО "ПНРС"

Полный цикл работ по производству деталей машин и механизмов - в том числе расточка базовых деталей, изготовление зубчатых колес, термической, химико-термической обработки.

Предусматриваются следующие виды технического обслуживания:

1. Текущие обслуживание в процессе эксплуатации;
2. Текущий ремонт;
3. Капитальный ремонт.

1. Работы, выполняемые при текущем обслуживании

Техническое обслуживание осуществляется в процессе эксплуатации - замена масла в редукторе не реже одного раза в 6 месяцев или наработки машины 20 станко-часов. При эксплуатации машины при температуре минус 20 с и ниже обязательно применение всесезонного масла по ту 0253-092-00148843-2003. Заправка и слив масла через отверстия контрольной и сливной пробки. Контроль сальниковых и резинотехнических уплотнителей.

Внимание! Первоначальную замену масла произвести после 10 станко-часов работы машины с обязательной промывкой полости редуктора промывочным маслом с целью удаления металлических частиц, образовавшихся во время приработки.

2. Работы, выполняемые при текущем ремонте

2.1. Текущий ремонт осуществляется в процессе эксплуатации и заключается в устранении неисправностей, выявленных при эксплуатации машины, а также замене быстроизнашивающихся деталей (выработавших ресурс).

2.2. Замену быстроизнашивающихся деталей производить через 40 станко-часов работы машины. Перечень быстроизнашивающихся деталей приведён в паспорте. Поставка комплекта быстроизнашивающихся деталей производится изготовителем по требованию заказчика и условиям договора поставки.

2.3. Замену быстроизнашивающихся деталей рекомендуется производить в ремонтно-механических мастерских или на предприятии- изготовителе оборудования.

Перечень работ при текущем ремонте

1. Разборка машины проведения дефекации.

2. Изготовление сломанных и быстроизнашиваемых деталей.

3. Замена подшипников качения

4. Замена втулок скольжения*

5. Замена уплотнительных колец*

6. Замена манжет*

7. Замена червячных колёс*

8. Сборка машины

9. Регулировка и зачистка контактов элементов электрооборудования

10. Покраска, обкатка на стенде.

* Замену быстроизнашивающихся деталей производить через 40 станко-часов работы машины.

3. Работы, выполняемые при капитальном ремонте

3.1. Капитальный ремонт осуществляется на предприятии- изготовителе по причинам не позволяющим проводить текущий ремонт машины и заключается в замене редуктора в сборе, в случаи высокого износа деталей редуктора или механическом повреждение алюминиевого корпуса редуктора.

1. Разборка машины проведения дефекации.

2. Замена редуктора в сборе.

3. Замена втулок скольжения.

4. Покраска.

5. Проверка работоспособности на стенде.

Оборудование, направленное на ремонт должно сопровождаться документацией.